Rezný kotúč je vyrobený zo živice ako spojiva, doplnený sieťkou zo sklenených vlákien a kombinovaný s rôznymi materiálmi.Jeho rezný výkon je obzvlášť významný pre ťažko rezateľné materiály, ako je legovaná oceľ a nehrdzavejúca oceľ.Metódy rezania za sucha a za mokra robia presnosť rezu stabilnejšou.Výber rezného materiálu a tvrdosti zároveň zlepšuje efektivitu rezania a znižuje výrobné náklady.Ale počas procesu rezania môže dôjsť aj k nehodám pri popálení obrobkov.
Ako sa môžeme vyhnúť popáleniu počas procesu rezania, ktoré môže ovplyvniť príliš nízku účinnosť rezania?
1、 Výber tvrdosti
Ak je tvrdosť príliš vysoká, metalografická štruktúra materiálu sa spáli a mikroštruktúra materiálu sa nedá presne otestovať, čo vedie k chybám;Ak je tvrdosť príliš nízka, bude to mať za následok nízku účinnosť rezania a stratu reznej čepele.Aby sa predišlo popáleniu a ostrosti počas procesu rezania, je potrebné otestovať iba tvrdosť materiálu a správne použitie chladiacej kvapaliny.
2、 Výber surovín
Výhodným materiálom je oxid hlinitý a karbid kremíka je výhodný na rezanie neželezných a nekovových materiálov.Pretože materiál oxidu hlinitého používaný na rezanie kovových materiálov chemicky nereaguje s chemickými zložkami v kove, je vhodný na rezanie.Nekovové a neželezné kovy majú nízku chemickú aktivitu, zatiaľ čo materiály z karbidu kremíka majú nižšiu chemickú aktivitu v porovnaní s oxidom hlinitým, lepší rezný výkon, menšie popáleniny a menšie opotrebovanie.
3、 Výber zrnitosti
Výber strednej veľkosti častíc je prospešný pre rezanie.Ak sa vyžaduje ostrosť, možno zvoliť hrubšiu zrnitosť;Ak rezanie vyžaduje vysokú presnosť, malo by sa zvoliť brusivo s jemnejšou veľkosťou častíc.
Čas odoslania: 16-06-2023
